Tabela Comparativa de Laminados para Circuito Impresso

Utilize a tabela a seguir para comparar os diversos materiais e modelos de laminados.

Classe	Composição	Propriedades Gerais	Aplicações Típicas	Aparência Típica	Alternativas	Comentários
CEM-1	Resina Epóxi, Fibra de vidro (na superfície) e Papel (no interior). Chamado de Composite.	– Estampável à frio – Propriedades elétricas e físicas melhores que os laminados com papel	– Equipamentos eletrônicos em geral – Indústria automotiva – Rádio e TV	Várias tonalidades amareladas	CEM-3	– Com retardante à chama de classe V-0 – A performance varia muito entre fabricantes
CEM-3	Resina Epóxi e Fibra de vidro não trançada	– Estampável, porém mais duro que o CEM-1 – Propriedades elétricas e físicas intermediárias entre o CEM-1 e o FR-4	– Equipamentos eletrônicos em geral – Industria automotiva – Informática – Telecomunicações	Várias tonalidades (de leitosa à amarelada)	FR-4	– Com retardante à chama de classe V-0 – Aplicável para placas dupla-face
FR-1	Resina fenólica e Papel	– Estampável à frio – Propriedades elétricas pobres sob umidade – Estabilidade dimensional baixa	– Equipamentos de uso geral / Entretenimento	Marrom claro	FR-2	– Custo baixo – Utilizado para placas face-simples – Com retardante à chama de classe mínima V-1
FR-2	Resina fenólica e Papel	– Propriedades gerais muito similares às do FR-1 – Estampável à frio – Boas propriedades físicas e elétricas – Estabilidade dimensional baixa	– Equipamentos de uso geral / Entretenimento	Marrom claro	FR-1	– Custo baixo – Utilizado para placas face-simples – Com retardante à chama de classe mínima V-1
FR-4	Resina epóxi e Tecido de fibra de vidro	– Alta resistência à flexão, calor e umidade – Propriedades elétricas e físicas excelentes sob umidade – Excelente estabilidade dimensional – Baixa absorção de água	– Indústria automotiva – Equipamentos eletrônicos em geral – Equipamentos de alta confiabilidade	Translúcido amarelado	CEM-3	– Com retardante à chama de classe V-0 – Laminado mais utilizado para placas com furos metalizados – Aplicável para placas dupla-face e multicamada
RO 3003	PTFE e Cerâmica	– Material flexível – Propriedades elétricas e estabilidade termo-mecânica semelhantes à família RT/Duroid 6000, porém a um custo mais baixo. – Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) superficial similar ao do cobre. – Adequado para placas multilayers em combinação com FR4.	– Aplicações comerciais de alta frequência (até 30~40 GHz).	Coloração creme leitoso.	RO 3003	– Atende à diretiva RoHS. – Necessário tratamento dos furos com plasma previamente à sua metalização.
RO 4003	Fibra de vidro com cerâmica e hidrocarboneto	– Material rígido. – Performance à alta frequência comparável a dos materiais com PTFE, porém com custo mais reduzido. – Reduzida expansão no eixo Z (compatível com processos lead-free). – Excelente estabilidade dimensional e elétrica. – Tg > 280ºC e Td entre 390ºC e 425ºC.	– Aplicações comerciais de alta frequência.	Coloração branca leitosa.	RO 4003	– Não contém retardante à chama. – Atende à diretiva RoHS. – Aplicável para placas dupla-face.
RT / Duroid 5880	PTFE e Microfibra de vidro	– Material flexível e isotrópico. – Constante dielétrica e taxa de absorção de água extremamente baixas. – Excelente resistência química.	– Aplicações de alta frequência e para ambientes com alta umidade.	Coloração cinza escuro.	RT / Duroid 5880	– Atende à diretiva RoHS. – Necessário tratamento dos furos com plasma previamente à sua metalização.
RT / Duroid 6010	PTFE e Cerâmica	– Material flexível. – Constante dielétrica alta (10,2). – Baixa absorção de água. – Boa estabilidade termo-mecânica. – Baixa expansão no eixo Z.	– Aplicações eletrônicas e de micro-ondas que requerem alta constante dielétrica.	Coloração creme leitoso.	RT / Duroid 6010	– Atende à diretiva RoHS. – Necessário tratamento dos furos com plasma previamente à sua metalização.
TMM	Cerâmica e hidrocarboneto	– Material rígido. – Variações com constantes dielétricas entre 3,27 e 9,80. – Excelentes propriedades e estabilidade mecânica e elétrica sob condições severas de temperatura. – Coeficiente de expansão térmica similar ao do cobre (alta confiabilidade de metalização nos furos).	Circuitos para micro-ondas, RF, antenas e satélites.	Coloração branca leitosa.	TMM	– Material frágil mecanicamente. – Aplicável para placas dupla-face. – Atende à diretiva RoHS.
Ultralam 2000	PTFE e Fibra de vidro trançada	– Material flexível. – Estabilidade dimensional maximizada pela trama de fibra de vidro. – Excelente resistência química.	– Controle de impedância com alta confiabilidade.	Coloração cinza escuro.	Ultralam 2000	– Atende à diretiva RoHS. – Necessário tratamento dos furos com plasma previamente à sua metalização.